유압 호스 선택 가이드: 잘못된 호스를 다시 구매하지 않으려면 이 3가지 핵심 매개변수를 숙지하세요

수압 튜브 선택 가이드: 다시는 잘못된 튜브를 구입하지 않도록 이 3 가지 핵심 매개 변수를 마스터

수압 장비 의 유지 보수 및 조달 에 있어서, 잘못 선택 된 튜브 는 종종 보이지 않는 문제 를 야기 한다. 소소한 문제 들 은 누출, 압력 하락, 시스템 효율성 저하 이다.고압 상태의 심각한 경우, 그것은 튜브 폭발, 장비 정지 시간, 유체 누출, 심지어 큰 안전 사고로 이어질 수 있습니다.

많은 구매 대리인 과 기술자 들 은 "거의 크기가 비슷 해 보이기 때문"으로만 튜브 를 구입 한다." 튜브 뒤에 있는 핵심 매개 변수를 무시하는 것은 종종 조기 고장과 반복적인 교체로 이어집니다, 결국 비용을 올립니다.

올바른 수압 튜브를 선택하는 것은 복잡하지 않습니다.그리고 미디어/온도, 90%의 선택 오류를 피할 수 있습니다, 완벽하게 일치 고압 튜브.

매개 변수 1: 내부 지름 (ID)
튜브의 내부 지름은 선택의 주요 요소입니다. 그것은 수압 시스템의 흐름 용량을 직접 결정하며 시스템 효율성과 열 발생에 결정적입니다.

왜 ID 를 임의로 선택 할 수 없는가
너무 작다: 유체의 속도가 너무 빨라지고 압력 손실과 시스템 열을 증가시킵니다. 내부 벽에 닦는 마모를 가속화하여 튜브의 수명을 크게 단축합니다.심한 경우 부피가 부러질 수 있습니다.진동, 소음

너무 크다: 조달 비용을 증가시키고 파이프 라인을 부피가 커지게 하고, 과도한 설치 공간을 차지하며, 시스템의 반응 속도를 감소시켜, 액추에이터의 정확성에 영향을 준다.

올바른 내부 지름 을 결정 하는 방법

ID 선택의 핵심 기초는 시스템 흐름 속도와 파이프 라인의 종류입니다. 다른 파이프 라인은 다른 권장 안전한 흐름 속도를 가지고 있습니다.

당신은 유체 계산 공식을 사용하여 정확한 내부 지름을 결정할 수 있습니다 또는 단순히 산업 표준 크기에서 선택 (예를 들어, 6mm, 8mm, 10mm, 13mm, 19mm, 25mm).표준 크기를 선택하는 것이 권장됩니다. 사용자 지정 주문과 관련된 긴 납품 시간 및 높은 비용을 피하기 위해.

일반적인 오류는 "외선 지름"에만 기초한 사양을 결정하는 것입니다.같은 외부 지름의 두 개의 튜브는 내부 지름이 크게 다를 수 있습니다.외부 지름이나 시각적 외모에만 의존하면 잘못된 선택으로 쉽게 이어질 수 있습니다.

매개 변수 2: 작업 압력
압력은 고압 튜브의 가장 중요한 안전 지표이며 튜브 파열의 주요 원인입니다.적절한 압력 등급을 선택하는 것은 기본적으로 시스템에 대한 적절한 안전 범위를 보장합니다..

압력 에 근거 한 선택 의 원칙

기본 원리: 튜브의 가산 작업 압력은 시스템의 최대 작업 압력보다 크거나 같아야 합니다.

펄싱 상태: 빈번한 압력 상승 또는 시작-정지 주기에 노출되는 장비 (건설 기계, 크림프링 기계 또는 수압 전력 장치 등)가등기압은 시스템의 최대압을 20%~30% 이상 높여야 합니다..

"바렐 효과": 파이프 라인 집합의 전체 압력 등급은 가장 약한 링크에 의해 결정됩니다. 튜브, 피팅 및 크림핑 품질은 상호 호환되어야합니다.고압 튜브와 저압 튜브를 결합하는 것은 효과적이지 않습니다..

파라미터 3: 매개체와 온도의 호환성 "보이지 않는 살인자"

튜브 내부 벽이 급격히 균열되거나 외부 층이 부풀어 오거나 단단해지거나 부서지기 시작하면, 그 원인은 종종 충분한 압력이 아니라하지만 고무 물질과 유체 매체 또는 작동 온도 사이의 호환성이.

내부 파이브: 작동 매체와 일치

내부 튜브 는 수압 액체 와 직접 접촉 한다. 부적절 한 재료 선택 은 튜브 가 급속 히 부풀어오르고 노화 되고 누출 될 수 있다.

추가적 인 요인 들: 간과 하지 말아야 할 두 가지 다른 세부 사항

1최소 굽기 반지름 (MBR)
각 튜브는 지정된 최소 굽기 반지름을 가지고 있습니다. 설치 중에 이 한계를 초과하면 내부 고무 층이 접히고 철선 강화가 변형 될 수 있습니다.압력 저항을 현저히 줄이고 폭발 실패로 이어질 수 있습니다..

튜브 라인 을 최대한 직선 으로 유지 하고 날카로운 곡선 을 피 하십시오.

움직이는 부품에 설치된 튜브의 경우, 튜브가 동시에 팽창과 굴곡 스트레스에 노출되는 것을 방지하기 위해 충분한 느슨함을 보장합니다.

2부착 표준 및 구성
튜브는 부착기를 통해 장비에 연결되어야 합니다. 스레드 표준이 일치하지 않으면 설치가 불가능합니다.

공통 표준: 메트릭 (DIN), 제국 (BSP), 미국 (JIC/SAE).

일반적인 구성: 직선, 90° 팔꿈치, 45° 팔꿈치, 플랜지.

추가 어댑터가 필요 없도록 장비의 연결 표준을 미리 항상 확인하십시오.

호스 를 선택 할 때 피해야 할 세 가지 일반적인 실수

외관적 유사성 만으로 교체 제품을 선택하지 마십시오. 오래된 튜브는 시간이 지남에 따라 변형 될 수 있으며 표시가 마비되거나 읽을 수 없게 될 수 있습니다.실제 내부 지름을 측정, 압력 등급을 확인하고 전달된 매체를 확인합니다.

가장 높은 압력 등급을 맹목적으로 선택하지 마십시오. 더 높은 압력 등급은 더 두꺼운 벽, 더 높은 비용과 유연성을 감소시킵니다. 대신,적절한 안전 간격을 유지하면서 귀하의 요구 사항을 충족하는 사양을 선택하십시오..

설치 환경 을 무시 하지 마십시오. 상대적 움직임, 마찰 또는 회전 에 노출 된 부위 에서 보호 수면 또는 경개 저항 튜브 를 사용 해야 합니다. 그렇지 않으면,외면 커버가 빨리 마비되거나 찢어질 수 있습니다..

흠 없는 품질 을 위해 전문적 으로 깎아

올바른 튜브 를 선택 하는 것 은 수압 시스템 의 안정적 인 작동 을 보장 하는 첫 단계 에 불과 합니다. 고품질 의 크림프 프로세스 는 마지막 단계 입니다.누출에 대한 중요한 방어선부적절한 크림 크기 또는 부적절한 도형은 가장 높은 성능의 튜브에서도 부착 분리 또는 숨겨진 누출과 같은 문제를 초래할 수 있습니다.

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